丹東鮮釀啤酒設備廠

精釀啤酒設備，精釀啤酒設備主要由糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成，又稱酒吧精釀啤酒設備、自釀啤酒設備、鮮釀啤酒設備、小型啤酒設備、大型啤酒廠啤酒設備、原漿啤酒設備、德式啤酒設備、家釀小型啤酒設備等。精釀啤酒設備的型號分為小型300升精釀啤酒設備、小型500升精釀啤酒設備、大型1000升精釀啤酒廠啤酒設備、大型2000升自釀啤酒廠啤酒設備、5000升啤酒設備等。 精釀啤酒設備的出現(xiàn)大大豐富了啤酒業(yè)更深層次的內(nèi)涵，同時也增添了其新的風采和魅力。

丹東鮮釀啤酒設備廠

為了能夠釀造出口感更加純正的啤酒，很多的啤酒屋都是會選擇大量購進沈陽精釀設備，我們所喝到的精釀啤酒就是通過這種設備釀造出來的，而且我們在使用沈陽精釀設備中會發(fā)現(xiàn)設備的使用需要按照一定的溫度等上的控制，這樣才能夠確保啤酒的口感，但是使用時間長了之后也是會涉及到內(nèi)部清潔，膠管的洗滌溫度和清洗時間要根據(jù)產(chǎn)品的技術要求確定。一般膠管只能用堿性清洗劑清洗，氧化性的酸性清洗劑和消毒劑都會加快膠管的老化，使膠管的內(nèi)表面變得粗糙，出現(xiàn)細徽的裂紋。這樣就使膠管的清洗難度加大，因此應盡可能減少膠管的使用。膠管的使用壽命一般為3-4年，到期的膠管應及時淘汰。

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精釀啤酒設備清洗的必要性，生產(chǎn)過程中與物料接觸的金屬表面，由于各種原因會沉積一些污物，污物顆粒中主要有蛋白質、油脂、脂肪顆粒、干酵母、等，他們附著并沉積在設備和管道的內(nèi)表面，使其變得粗糙難以清洗，給微生物生長提供了棲身地，同時削弱了殺菌劑的作用。精釀設備清洗的目的就是將蛋白質、碳水化合物形成的污垢膜以及沉積的礦物質進行沖洗掉。精釀設備清洗方法采用原位清洗法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行清洗以及滅菌，即便是在密閉的環(huán)境下，不可以拆動設備零件或者是管件，對設備系統(tǒng)進行清洗以及消毒的過程，這種技術很大程度上提升了清洗以及滅菌的工作效率。

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自釀啤酒設備的洗糟方法：把握好洗糟的時機 一麥汁過濾結束,麥糟似露或剛剛有一點露出時,應立即開始洗糟.洗糟過早,會使后邊殘留在麥糟中的浸出物增加,洗糟過遲,則延長了總過濾時間,增加了氧化的機會，洗糟水溫須適宜 一般控制在75-78度,高不超過80度,低不低于70度.水溫過高易洗出大量黏性物質,并破壞了淀粉酶的活性,使麥汁呈霧狀失光;過低則殘?zhí)窍床桓蓛?過濾速度慢，要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH應控制在6.0以下,在熱水箱內(nèi)用磷酸和乳酸調(diào)整酸度.如能將洗糟水的PH調(diào)整在5.8-6.0,不僅可以減少麥殼中多酚物質的溶出,而且有利于煮沸過程中蛋白質的凝固,降低麥汁色度。