聯(lián)系電話：13322451818
13470528088
沈陽地址：遼寧省沈撫示范區(qū)沈東三路78號
常州總部地址：常州市新北區(qū)薛家鎮(zhèn)東邦產業(yè)園1號樓
啤酒設備廠家跟大家分享啤酒設備中發(fā)酵系統(tǒng)異常的原因：
1、發(fā)酵液“翻身”現(xiàn)象
產生原因：主要是冷卻夾套開啟不當，造成上溫與工藝曲線偏差較大，罐體中部溫度較高，造成發(fā)酵液強烈對流。此外，壓力不穩(wěn)定，快速上升和下降也會導致發(fā)酵液攪拌。
解決方法：檢查儀表是否正常；嚴格控制冷卻溫度，避免上液溫度過高；保持罐內壓力穩(wěn)定。
2. 在發(fā)酵罐中結冰
當罐下部溫度偏離工藝曲線約2°C時，貯酒期間罐內溫度將達到啤酒的冰點（-2.3°C-1.8°C），這可能會導致冷卻區(qū)附近結冰。
結冰原因：儀表故障、溫度參數選擇不當、熱電阻安裝深度不當、儀表精度差、操作不當等。
解決方法：檢查測溫元件和儀表的誤差，特別是檢查鉑電阻是否漏氣。如有滲漏應密封或烘烤后更換；選擇合適的測溫點位置和熱電阻的插入深度；加強過程管理，及時排出酵母；制冷劑液體溫度應控制在-4℃--2.5℃，不能使用-8℃以下的制冷劑液體。
3. 酵母自溶
原因：罐體下部與中下部溫差大于1.5℃-5℃時，會造成酵母沉淀困難和酵母自溶。罐底酵母泥溫度過高（16℃-18℃），如果保持時間過長，也會引起酵母自溶，產生酵母味，有時啤酒殺菌后會出現(xiàn)渾濁。
解決方法：檢查儀表是否正常；及時排出酵母泥；制冷劑溫度保持在-4℃，貯酒期的上、中、下溫度保持在-1℃至1℃之間。
文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯(lián)系刪除！
